符合標準、安全、可靠、靈活實用、便于維護并節(jié)省投資、技術先進性和滿足生產、安全管理要求,建成后系統技術先進、運行穩(wěn)定可靠、維護操作方便簡單、投資經濟有效,遵循以下設計原則:
1)先進性
采用先進的技術設計,以多接口(CAN、485、網絡口)來主導系統設計和開發(fā),全面滿足作為“性能可靠 快捷高效”的一個煤礦安全監(jiān)控系統的基本要求。
具有充分的擴展能力。為安全監(jiān)控系統融合平臺、大數據發(fā)展的需要留有充分的余地,盡更大可能在規(guī)模上滿足將來相當長的時間內的擴充需要。
注重技術性能上的前瞻性。要確保系統在未來較長的年限內充分發(fā)揮功能,為煤礦安全監(jiān)控系統提供可靠的保障。
2)可靠性
嚴格遵循國際國內有關標準,充分考慮技術和設備的成熟性 。
采取模塊化構造和控制方式,從系統設計的結構形式和控制方式的角度來提高系統整體的可靠性 。
充分考慮系統自身運行的安全、信息傳遞的安全和保密性,確保有關數據的安全。
3)開放性
在系統設計和設備選型上采用開放的技術標準,避免系統互聯或擴展的障礙。
采用標準化的設計,選擇標準化的產品,便于備件儲備和互換。
充分考慮系統及其設備的兼容性。系統和設備在橫向上應具備廣泛的兼容性,便于廣泛利用先進的技術和設備進行系統擴充和升級,另一方面能在通訊協議上廣泛兼容相關的電子系統,以便所有系統無縫地集成為一個先進的一體化系統。
4)易操作性
只有方便的系統才是實用的系統,才能提高工作效率,實現系統的功能目標,降低人力成本和維護成本。考慮了如下幾點:
在確保系統高性能、高質量的基礎上,在系統結構上采用方便性設計,在設備選型上選擇操作簡便的設備,著重系統的智能化和自動化。
系統及其設備要易學易用,真正做到學用方便、使用方便、維護方便。一般管理人員經過簡單培訓,即可上崗值班,操作、復核和處理各種情況和事件。
5)功能適用性
穩(wěn)定可靠性、先進性與操作簡單性往往難以調和,可靠不一定方便,先進意味著價高,物超所值也難免力所不能及,面對相互有一定程度矛盾的目標,應以是否適用于煤礦安全監(jiān)控系統。
科學合理,全面綜合評估該系統的地位、影響、功能、安全要求等諸多因素,排除與之顯著沖突的設計和設備,以量體裁衣的方式做出針對性的系統設計和設備選型。
分站運用高科技現代化芯片,衡量適用性的最重要的標準之一是性能價格比,性能價格比差的系統決不會適應該系統。
從實際出發(fā),突出實用功能,不追求不必要的和豪華,去掉“華而不實”的無用功能,降低總體投資,求得先進性與經濟性的完美統一。
二、 依據
《煤礦安全規(guī)程》2016版
煤礦安監(jiān)局關于印發(fā)《煤礦安全監(jiān)控系統升級改造技術方案》的通知 煤安監(jiān)函〔2016〕5號
安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)《煤礦安全生產在線監(jiān)測聯網備查系統通用技術要求和數據采集標準(試行)》的通知 安監(jiān)總廳規(guī)劃(2016)138號
GB3836.1-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”
GB3836.4-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第4部分:本質安全型“i”
GB2887-2000 電子計算機場地通用規(guī)范
AQ6201-2006煤礦安全監(jiān)控系統通用技術要求
AQ1029-2007煤礦安全監(jiān)控系統及檢測儀器使用管理規(guī)范
MT/T899-2010 煤礦用信息傳輸裝置通用技術要求
MT/T 1004-2006 煤礦安全生產監(jiān)控系統通用技術條件
MT/T 1008-2006 煤礦安全生產監(jiān)控系統軟件通用技術要求
MT/T 1116-2011 煤礦安全生產監(jiān)控系統聯網技術要求
三、 井下設備安裝位置選擇
1、井下分站應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中,安設時應墊支架,或吊掛在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。
2、隔爆兼本質安全型防爆電源宜設置在采區(qū)變電所,嚴禁設置在下列區(qū)域:(1)斷電范圍內;(2)低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風巷內;(3)煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進風巷和回風巷;(4)掘進工作面內;(5)采用串聯通風的被串采煤工作面、進風巷和回風巷;(6)采用串聯通風的被串掘進巷道內。
3、甲烷傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm,距巷道側壁(墻壁)不得小于200mm,并應安裝維護方便,不影響行人和行車。
4、一氧化碳傳感器應垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應安裝維護方便,不影響行人和行車。
5、風速傳感器應設置在巷道前后10m內無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。
6、煙霧傳感器應設置在帶式輸送機滾筒下風側10-15m處。
7、溫度傳感器應垂直懸,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應安裝維護方便,不影響行人和行車。
8、開停傳感器卡在被測設備的電源電纜上,要盡可能避開其它線纜的干擾。
9、風筒傳感器安裝在風筒出口的末端。
10、風門傳感器固定部分安裝在門框上,活動部分安裝在門上。
11、負壓傳感器一般安裝在主風機房,壓力傳輸導管連接到風機的負壓檢測管或U形管上。
12、斷電器一般安裝在被控開關的旁邊,距離被控開關一般≦10m。
13、其它傳感器的安裝參考AQ1029及其它相關標準。
四、 井下監(jiān)測監(jiān)控范圍
按照新的《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,同時根據煤礦的現場實際情況,將煤礦通風安全監(jiān)測監(jiān)控的主要內容全部落實到位,對回風及主要風道和巷道,采掘工作面的瓦斯、風速、負壓、風門、通風設備等進行監(jiān)測,實現瓦斯超限自動報警,自動斷電,故障閉鎖,斷電器反饋檢測,所有測點測值、斷電/復電狀態(tài)、故障情況等均可以自動記錄。系統可列表顯示各傳感器的監(jiān)測值和故障情況;并有實時曲線和歷史曲線顯示,可打印各種監(jiān)測報表。
對生產、運輸設備進行24小時不間斷監(jiān)測,統計其工作時間、停止時間、開停次數等,主要有水泵、皮帶、綜采機、溜子等設備的開停等。
五、 特性
l 系統全面執(zhí)行新版防爆標準、安全標準及煤礦安全規(guī)程;
l 系統可接入分站數量更大255臺,每臺分站可配接傳感器更大32個,系統更大測點數8160點;
l 系統巡檢周期小于10S,本地斷電時間小于2S,異地斷電時間小于20S;
l 傳輸距離:分站具有遠距離供電功能,更大距離不小于6Km;
l 系統采用全數字傳輸方式,數據傳輸質量高,抗干擾能力強,有線支持以太網、RS485、CAN傳輸方式,無線支持Zigbee,分站至傳感器采用總線結構,大大減少電纜用量,且維護更加簡單;分站在接入設備時,可不區(qū)分輸入量/輸出量,模擬量/開關量;
l 系統已通過抗電磁干擾試驗;
l 系統具有分級報警和邏輯報警功能,系統可根據瓦斯?jié)舛却笮?、瓦斯超限持續(xù)時間、瓦斯超限范圍等,設置不同的報警級別,實施分級響應;可根據巷道布置及瓦斯涌出等的內在邏輯關系,實施邏輯報警。
l 系統具有融合功能,實現人員定位、廣播、通訊、視頻監(jiān)控、設備監(jiān)控及電力監(jiān)控等系統的融合交互,實現應急聯動,聯動關系可根據實際情況設置。
l 系統軟件具有GIS融合,實現“一礦一圖”功能,集成煤礦安全環(huán)境狀況各方面的信息于一個界面,以圖表或曲線的形式多角度展示煤礦安全生產環(huán)境監(jiān)測實時數據及變化趨勢,滿足礦方管理需要,實時全面掌握礦井安全環(huán)境的基本情況;
l 具有就地斷電功能和異地斷電功能,,并加強了饋電狀態(tài)監(jiān)測,提高斷電的可靠性;
l 系統包含紅外傳感器和無線傳感器,且系統軟件、分站、傳感器、電源都具備自診斷功能;
l 系統具備定期的自診斷、自評估功能,具備分級報警、邏輯報警、就地斷電、異地斷電等功能;
l 監(jiān)控軟件選用先進成熟的編程軟件為平臺進行開發(fā),操作簡單,功能強大,可在各種windows中文版系統下運行,支持多任務操作;
l 軟件采用C/S和B/S構架,支持多臺客戶端同時瀏覽服務器數據。功能齊全,人機界面友好,操作方便,數據庫采用RSA加密算法;
l 系統占用計算機資源少,響應速度快。特有的軟件容錯,糾錯技術,提高了系統的可靠性;
l 系統分站應有8寸及以上彩色液晶顯示屏,顯示內容具有多樣性,例如列表顯示(傳感器位置信息、報警信息、邏輯斷電信息等)、斷電關系查閱(遠程、故障、超限、手段等),GIS圖形顯示(避災路線);
l 井下電源可自動識別接入電壓等級,在660V、380V、220V、127V范圍內無需辯別;
l 系統電源具有多樣化,電壓有12V、18V、24V、28V輸出;
l 系統電源配備大容量鋰電池,備用時間可達4小時以上;
l 系統電源具有彩色液晶顯示屏,可實時顯示三路本安輸出電壓電流、電池組及單體電池電壓、充放電電流、電池溫度、交直流供電狀態(tài)、工作正常故障等信息。
l 斷電反饋無需饋電傳感器,采用電壓反饋型式,使饋電檢測更準確可靠;也可通過饋電傳感器方式檢測;
l 傳感器外殼采用ABS工程塑料,輕便、強度大、抗摔、永不腐蝕;采用超大尺寸數碼管顯示,在井下十五米開外即可清楚看到;
l 傳感器應可支持寬電壓輸入,更大輸入電壓28V;
l 傳感器具有類型識別,自動診斷、錯誤報警功能;具有故障識別,模擬量傳感器可識別元件異常,電路異常等典型故障并報警。
系統具有傳感器調校提醒功能,并對傳感器調校過程中數據自動進行識別并標注。
電話: 15635181136
郵箱:
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